404

الصفحه التي تبحث عنها غير موجوده

صناعة الزبدة

0
صناعة الزبد

سنتعرف في موضوع صناعة الزبدة على جميع الأشياء المتعلقة بها مثل:

 
  • صناعة الزبدة

  • صناعة الزبدة الصفراء

  • طريقة صناعة الزبدة

  • صناعة الزبدة من القشدة

  • صفات الزبدة الجيدة

    تعتبر صناعة الزبد والسمن النقي من الصناعات السهلة والمفيدة بدلا من السمن النباتي المصنوع من مواد غير طبيعية، أما الزبد فيتم صناعتها من اللبن ولذلك تعتبر مفيدة للجسم ولا يوجد بها أي مواد ضارة بالصحة.

طريقة صناعة الزبدة

  • احضار كمية مناسبة من اللبن حسب طلب عمل الزبد
  • بتم غلي اللبن وتبريده بالثلاجة لفترة كبيرة حتي يتحول إلي قشدة
  • يتم وضع القشدة وتكون مجمدة قليلا في إناء ويتم تقليب القشدة بشكل جيد حتي تتحول لحبيبات ويبدأ انفصال سائل منها وتكون اجزاء من الزبد
  • يستمر التقليب حتي تنفصل الاجزاء المتكونة عن السائل المتكون وفصل الزبد المتكون عن السائل المنفصل.
  • وضع كتلة الزبد المتكون وفصل السائل المائي عنها.
وهذه هي طريقة مبسطة لعمل الزبد في المنزل بشكل سريع والغرض من صناعة الزبد هو قيمته الغذائية العالية ويمكن حفظ الزبد لمدة طويلة في تخزينه واستخدامه في الاغذية حيث تتحول كمية كبيرة من اللبن إلي زبد وسمن.
                 طريقة صناعة الزبدة
عند صناعة الزبد من القشدة ييتم صناعة الزبد من القشدة المختمرة - قشدة طازجة غير مختمرة

صناعة الزبدة من القشدة المختمرة

الحصول علي القشدة من اللبن وتخميرها حيث تؤخذ القشدة الطازجة لمدة يوم او اثنين لترتفع نسبة حموضتها إلي 0.5 ويتم تقليبها وتقليل الفاقد من الدهن. تبريد القشدة وتتم عملية التبريد بعد التخمر والهدف من التبريد هو ايقاف عملية التخمر وتجميد الدهون وذلك يعمل على سرعة خض اللبن. تعديل نسبة الدهن ودرجة الحرارة، حيث إن قوام القشدة المجمدة وبذلك يجب تعديله من خلال إضافة الماء مع التقليب وتكون نسبة الدهن بالقشدة المعدة للخض حوالي 30% وتكون درجة الحرارة حوالي 58 درجة فهرنهايت صيفا واعلي من ذلك شتاءا. اضافة اللون: يمكن اضافة لون للزبد ( محلول الأناتو في الزيت ) ويضاف للقشدة في الخضاض ويضاف 1 مليلتر لكل كيلو جرام من القشدة الجاموسي و1 مليلترلكل 3 كيلو جرام للقشدة البقري.
  • عملية الخض

وهي إدخال القشدة داخل خضاض لخضها وزيادة حركتها لتكوين الزبد وفصل السؤائل الآخري عن القشدة وبعد عملية خض القشدة يتم غسل الزبد.
  • غسيل الزبدة

بعد عملية الخض يتم تصفية اللبن من الصنبور الموجود اسفل جهاز الخض ويضاف ماء بارد 45 فهرنهايت في الخضاض ثم يحرك الخضاض 10 لفات ثم يصفي ذلك الماء ويكون ذلك في حالة ظهور رائحة غير طبيعية وقد يملح الزبد باضافة محلول ملحي.
  • تكوين الزبدة

الهدف من هذه المرحلة هي اخراج الاجزاء المتكونة من الزبد وتصفية المياه منها بعد الغسيل وتكوين الزبد في قوالب ذات وزن محدد ثم حفظ الزبد بالثلاجة

العوامل التي تؤدي إلي زيادة حفظ الزبدة

  • بسترة القشدة المعدة للتصنيع.
  • قلة الملح في حال ارتفاع نسبة الحموضة.
  • الحفظ بعيدا عن الضوء المباشر وخلو الزبدة من الشوائب.
  • التأكد من نظافة جميع الأدوات المستخدمة والتعبئة والتغليف بشكل جيد والحفظ في اواني غير قابلة للصدأ.
  • التخلص من المواد البروتينية عند التصنيع من خلال غسل الزبدة.

الصفات المطلوبة لصناعة الزبدة الجيدة

               صفات الزبدة الجيدة
  • جودة الطعم والرائحة الجيدة.
  • اعتدال نسبة الحموضة ونسبة الاملاح في الزبدة.
  • أن يكون قوام الزبدة متماسك وغير رخوة، وجودة التغليف.

مصنع أكياس بلاستيك

0

مصنع أكياس بلاستيك

أولاً : مقدمة

صناعة اللدائن (البلاستيك) احدى الصناعات الهامة التي تلبي احتياجات التعبئة والتغليف لكثير من المنتجات، فهي توفر العديد من العبوات التي تستخدم في تغليف المواد الغذائية والحفظ وكثير من الاستخدامات التجارية والصناعية.
يتم التصنيع من خامة البولي ايثيلين المصرح بها دوليا حيث تختلف قوة شد منتج البلاستيك ومرونته تبعا لدرجة كثافة البودرة، وذلك باستخدام ماكينة سحب الفيلم ومقص تقطيع وماكينة لحام بلاستيك.

ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

الهدف
يهدف المشروع إلى إنتاج عبوات وأكياس بلاستيك تصلح للعديد من الاستخدامات المنزلية والتجارية والصناعية مما ينعكس بالضرورة علي التصميمات المقترحة والمناسبة لطبيعة هذه الاستخدامات، ويتم ذلك باستعمال آلات عامة اقتصادية من حيث التكاليف وتتميز بقدرتها على إنتاج العديد من الأشكال الملونة والشفافة.
والمشروع المقترح يواكب الاتجاهات الحديثة في صناعة العبوات مما يسمح بعملية التطوير نحو العبوات المجسمة والمطبوعة كما يغطي المشروع العديد من المتطلبات الأساسية في نظم التعبئة والحفظ نتيجة للعوامل التالية:
  • نسبة الهالك في الخامات المستخدمة بالحد الأدنى مما ينعكس على البيئة المحيطة.
  • مرونة المشروع في تلبية جميع المتطلبات الإستخدامية والجمالية للمستهلك.
  • مرونة خطوط الإنتاج المستخدمة في المشروع وقدرتها على تلبية جميع المتغيرات التصميمية المقترحة.
أهمية المشروع
تنبع أهمية المشروع من قدرته على تلبية احتياجات شريحة كبيرة من المجتمع حيث يساهم بطريقة غير مباشرة في استكمال الحلقة الإنتاجية لكثير من المشاريع التي تحتاج إلى عمليات التعبئة والتغليف بمواصفات خاصة من حيث الشكل والأبعاد مثل الصناعات الغذائية والحفظ وكذلك عمليات جمع القمامة والكثير من المتطلبات التجارية.
ويعتبر توافر المواد الخام اللازمة لإنتاج العبوات والأكياس والشنط وغيرها وتوافر العمالة اللازمة وسهولة تدريبها وسهولة تسويق المنتج من المزايا العديدة التي تؤكد أهمية المشروع.

ثالثا : الخــــامات

تتوفر خامات المشروع على مدار العام وفي السوق المحلي مما يساعد علي استقرار العملية الإنتاجية والاطمئنان عند التعاقد مع المستفيدين من المشروع.
وتشمل الخامات الأساسية الآتي:
بوردة بولي ايثيلين وهي مادة تشكل بالحرارة وتكون بوليمرات من الإيثيلين وتتميز بالآتي:
  • تكون عادة صلبة وشمعية ونصف شفافة.
  • لا تتأثر بالماء ولا بكثير من المواد الكيميائية.
  • مادة جيدة العزل ومقاومة للكهرباء.
  • يسهل تشكيلها بالبثق والحقن أو النفخ أو الكبس كما يمكن تشكيلها بالماكينات أو لحامها.
  • تستخدم بودرة البولي إيثيلين المنخفضة الكثافة في تصنيع البلاستيك وذلك لارتفاع درجة مرونتها.
صبغة:
تستعمل لإعطاء اللدائن ألوانا مختلفة وقد تكون عضوية أو غير عضوية وتتحمل درجات حرارة صهر البولي إيثيلين.

رابعاً : المنتجات

تقاس جودة المنتج من خلال عامل المتانة التي يكتسبها من المواد المكونة له وسمكه بالإضافة إلى قدرته على تحمل الظروف التي يتعرض لها أثناء الاستخدام، ويمكن زيادة كمية المتانة في العبوة من خلال شكل التصميم واتجاه اللحام ومن أهم العوامل التي تؤثر على جودة المنتجات بصفة عامة هي الرطوبة الزائدة في المواد الخام حيث تجعل المظهر الخارجي رديئا، ولذلك يجب ألا تزيد نسبة الرطوبة عن 5:2% كما يجب ألا تتأثر الألوان المستخدمة بالضوء أو الهواء الجوي.
منتجات المشروع
1. أكياس بلاستيكية شفافة لتغليف المنتجات الصناعية.
2. الأكياس الخاصة بالاستخدامات التجارية.
3. الأكياس الخاصة بجمع القمامة.
منتجات للتطوير.
1. شرائح بلاستيكية شفافة لتغليف المنتجات الصناعية.
2. التشكيل المجسم للعبوات الخاصة بالمنتجات الصناعية.
3. العبوات المطبوعة.
4. أكياس التسوية بالفرن.
خامساً : العناصر الفنية للمشروع
(1) مراحل التصنيع
(1) إعداد الخامة
وضع المادة في القادوس لتغذية حيز التسخين.
إضافة اللون.
(2) عمليات البثق (ماكينة الفيلم)
دفع الخامة من خلال ترس حلزوني داخل الماكينة وتسلط عليها الحرارة عن طريق سخانات إلى أن تتحول إلى مادة لينة ثم تدمج وتدفع للخروج من فتحة إلي قالب الاسطمبة.
يدفع تيار هواء مضغوط عن طريق ضاغط هواء في منتصف مجرى العجينة وتمر من خلال الباثقة في صورة بالون من البلاستيك علما بأنه كلما زادت كمية الهواء المضغوط كلما قل سمك البالون وزاد الحجم.
(3) عمليات التجهيز
تسحب البالونة وتمرر علي درافيل وتلف علي بكرة سحب.
يتم نقل البكرة إلي ماكينة القص حسب المقاسات المطلوبة والمقص مزود بسخانات للحام الكيس وتكون أفقية وبذلك يفصل الكيس عن بكرة الخامة.
يمرر المنتج إلي المكبس لتفريغ مكان اليد.
يتم تجميع الأكياس بشكل منتظم للوزن والتعبئة حسب الطلب.
المصدر : المجلس القومى للمرأة – وحدة المشروعات الصغيرة / تم عمل هذه الدراسات بمساعدة الصندوق الإجتماعى للتنمية.

مصنع ملابس

0

مصنع ملابس

  • إن صناعة الملابس من أشهر وأقدم الصناعات التي تعتمد عليها الكثير من الدول في المساهمة في الناتج المحلي لها كما أن صناعة الملابس تدخل في العديد من القطاعات الإنتاجية والخدمية.
  • صناعة الملابس واحدة من أبسط الصناعات حيث إن متطلباتها بسيطة لا تقارن مع متطلبات الصناعات الاخري.
  • ويمكن البدء في مشروع صناعة الملابس بإمكانيات بسيطة كما ان صناعة الملابس لا تتطلب مهارات فالعامل البسيط يعرف حياكة الملابس أي أنه يعرف المفاهيم الأساسية في مجال صناعة الملابس.
  • يُمكن أن يُصنف مشروع صناعة الملابس علي أنه مشروع صغير أو متوسط وذلك حسب الهدف من المشروع فيمكن إقامة هذا المشروع في المنزل أو من الممكن أن إقامته كمصنع ملابس مساحته متوسطة أو كبيرة.
_ ومصنع الملابس هو مشروع مربح وهادف.
  • وما يجعل مصنع الملابس مُربح هو جودة المنتج الناتج عن عملية الصناعة وقدرتة علي مُنافسة المنتجات الموجودة في السوق سواء كانت محلية أو مستوردة ،وهذا يعني وجوب الإهتمام والمتابعة المستمرة لكل مراحل الإنتاج في مصنع الملابس وستجد فيما يلي ما يُمكنك من تحقيق ذلك.
  • ففي البداية يجب تحديد خطة الإنتاج ثم جلب الأيدي العاملة المدربة التي هي أساس صناعة الملابس وتحديد المهام المطلوبة منها ومعرفة الأدوات والخامات التي يحتاجها مصنع الملابس ثم مُراقبة مراحل الإنتاج من مرحلة التصميم حتي مرحلة التخزين.

يجب عند البدء في تنفيذ المشروع

  • أن يكون لدي منفذ المشروع خبرة كافية تُمكنه من معرفة كل خطوات ومراحل مشروع مصنع الملابس والمشكلات التي يُمكن أن يُقابلها خلال مراحل الإنتاج وكيفية تلافي هذه المشكلات.
  • إختيار المكان المُناسب لإقامة مشروع مصنع ملابس عليه.
  • إختيار العمالة المُدربة التي تمتلك الخبرة والعمالة في مشروع مصنع الملابس لها دوراً كبيراً حيث أن العمل كُله يقوم علي العامل و قدرته علي العمل في خطوط الإنتاج.
  • مُتابعة كل مرحلة من مراحل الإنتاج حتي تحصل علي  المنتج ذو جودة عالية.
  • البدء في إجراءات التسويق عند الوصول الي المراحل الأخيرة للإنتاج.

مُخطط الانتاج:

  • تحديد نوع إنتاج مصنع الملابس وحجمه.
  • توفير الخامات الازمة لمصنع الملابس والمواد الأولية.
  • وضع برنامج عمل المصنع وبيان خطواته ومتابعة تنفيذ المشروع.
  • توفير المعدات والآلآت والماكينات الازمة لمصنع الملابس في عملية الإنتاج.
  • توفير الأيدي العاملة والمُدربة تدريباً جيداً.
  • الرقابة والمُتابعة الجيدة والمستمرة لمراحل الإنتاج المختلفة.
  • محاولة إكتشاف العقبات التي تواجه عمليات الإنتاج ومحاولة تلافي هذه العقبات في المراحل التالية لها.

مواصفات يجب توافرها في عامل فني الملابس:

يبدأ العامل بتَعَلُم أساسيات التصنيع و معرفة دوره في خط الإنتاج.
أن يكون علي معرفة كافية بأنواع القماش والخامات.
أن تكون لديه القدرة علي تجهيز الماكينات.
أن يكون علي علم بأهم عيوب الأقمشة وتحديد القياسات الازمة للتنفيذ وأن يُجيد فرد القماش يدويا وآلياً.

يجب تعليم عامل مصنع الملابس ما يلي:

  1. اولاً تعليمه كيفية الجلوس علي الماكينة.
  2. تعريفه بأجزاء الماكينة من إبرة ومكوك وغيرها.
  3. كيفية لَضْم الإبرة التي تختلف طريقتها من ماكينة الي أخري.
  4. كيفية ضبط الغُرزة.
  5. كيفية الإستخدام الأمثل للماكينة وكيفية تحقيق أعلي جودة للمنتج.
  • مثال:
  • عند تعليم العامل الخياطة علي ماكينة الفارماتورا يجب تعليمة في البداية كيفية خياطة الخطوط المستقيمة ثم المنكسرة ثم المنحنية وملاحظته في كل مرحلة وتحديد نقاط ضعفه والتأكيد عليها.

اهم ماكينات خياطة الملابس. دراسة جدوي مصنع ملابس* مسلتزمات مصنع الملابس

 مراحل مراقبة الجودة في مصنع الملابس

تتم مراقبة الجودة في المراحل التاليه:

-- في البداية تتم مراقبة الجودة في مرحلة التصميم ،ثم في مرحلة النماذج ،ثم مرحلة القص ،ثم مرحلة الحياكة والتجميع ،ثم مرحلة الكي والتغليف ،ثم مرحلة التخزين.

دراسة جدوي مصنع ملابس

0

دراسة الجدوي:

هي التخطيط لتنفيذ مشروع ما عن طريق جمع المعلومات عن المشروع الذي نسعي الي تنفيذه ومعرفة إمكانية تنفيذه ومعرفة مخاطر المشروع والربح المتوقع ونسبة الإهلاك ومن ذلك
يمكن تحديد نسبة نجاح المشروع.

ويتم ذلك عن طريق ما يلي:

اولاً: عند البدء في المشروع يجب ان يسال صاحب المشروع نفسه عدة اسئلة:

  • هل لديه الخبرات والقدرات التي تُمكنه من تنفيذ المشروع وتحقيق الأهداف التي يسعي إليها؟
  • هل دوافعه لتنفيذ المشروع قوية وثابته تجعله مثابراً علي إقامته من بداية إختيار المكان حتي تسويق المنتج؟
  • ما الصفات التي يمتلكها التي تجعله يَقود المشروع الي النجاح وكيفية تنمية هذه الصفات؟

ثانياً: دراسة السوق ومعرفة متطلباته وتوقع نسبه تغير متطلباته:

  • وهي من أهم مراحل المشروع فقبل البدء في أي مشروع يجب علي صاحب المشروع أن يعرف ماذا يدور في سوق المنتج وما الذي يرغبه وما العيوب الموجودة بالمنتجات الحالية وكيفية تلافي هذه العيوب.
  • وأن يتوقع تغيرات المنتج قبل ان يَتطّلع السوق الي تلك المُتغيرات فيكون متوقعا نسبة التغير التي يمكن ان تطرا علي متطلبات السوق.

ثالثاً: معرفة المستلزمات التي يحتاجها لتنفيذ المشروع:

  •  بداية من المكان الذي سيقام عليه المشروع والتصاريح والرخص الخاصة بالمشروع الي المخازن التي سيحتاجها.
  • ثم تجهيز العربات الخاصة بالتسويق ومعرفة مراحل الإنتاج ومتابعتها.
  • الاهتمام بالعمالة وتدريبها وانماء مهاراتها التي تمكنها من الإرتقاء بالمشروع وإعلاء جودة المنتج فكما قلنا ان العمالة في مشروع مصتع الملابس هي الأساسس الذي يقوم عليه المشروع.

رابعاً: معرفة التكلفة المالية للمشروع:

  • تكلفة إقامة المشروع ترجع الي حجم المشروع والهدف منه فمن الممكن إنشاء مصنع صغير للملابس بالمنزل ويمكن إنشاء مصنع كامل للملابس.
  • ويجب تحديد التكلفة المالية لكل مستلزمات المصنع بداية من المكان واجور العمالة وثمن القماش وتكلفة تالخيوط والماكينات وتكلفة الصيانة الدورية للماكينات التي تعمل بالمصنع وحساب تكلفة الإهلاكات المُمكنة ومصروفات التسويق.

 وفي التالي دراسة جدوي تقريبية للمشروع يمكن من خلالها تحديد التكلفة المالية والأرباح المتوقعة ونسبة الإهلاكات:

المؤشرات الاقتصادية
صافى الربح السنوى = 148032 – 135960 = 12072 جنية
صافى التدفق السنوى = 12072 + 2500 + 2192 = 16764 جنية
فترة استرداد القرض النظرية = 2 سنة و 7 شهور
العائد على الاستثمار = 38.99 %
معدل العائد الداخلى IRR = 25.08 %







































عزيزي متابع مدونة مشروع اليوم جميع دراسات الجدوي لدينا يجب ان تراجعها وتضع الاسعار الجديدة لان الاسواق ليست مستقرة فنحن نعطيك الاقرب وبعد كتابة هذة المقالة قد تتغير الاسعار لذلك لزم التنويه

المشاركات الشائعة